SCAn kombiniert Individualität mit höchster Präzision: Einzelne Stationen werden nach den Anforderungen konfiguriert. Beispielsweise können an manuellen Arbeitsplätzen die Montagetätigkeit an Bauteilen zweifach erfassen werden. Zu Beginn und am Ende der Bearbeitung – das definiert konkret die Anzahl und den Zeitraum der Bearbeitungszeit eines jeden Bauteils.
Die Folge: Kleine Anpassungen können große Wirkung haben. Wir sehen sofort, ob kalkulierte Taktzeiten und tatsächlich benötigte Zeit übereingehen. Ob nach Vorgaben gearbeitet wurde. Und wie ein Pareto-Optimum erreicht werden kann. Und hilft die Prioritäten richtig zu setzen, vor allem in der frühen Phase, wenn der Bauteil- und Prozessreifegrad noch weiter gesteigert werden muss.
Die Vorteile auf einen Blick:
Lassen Sie uns gemeinsam in einem persönlichen Gespräch Ihre Eckpunkte definieren und wir bauen dahingehend unser Tool nach Ihren Anforderungen und Bedürfnissen auf.